Stratasys Dimension BST/SST 1200esnew

Stratasys Dimension BST/SST 1200esは、Dimension シリーズFDM造形方式(熱溶解積層方式)3Dプリンターの中型造形機です。オフィスにも置ける中型サイズであり、プロトタイピングと機能テストを一台で実現します。積層ピッチ0.254㎜/0.33mmの設定が可能です。
商品番号
H3602
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0120-522-664

Stratasys Dimension BST/SST 1200esの特徴

  • オフィスでも高度な造形を実現する中型造形機
  • 特別な設備不要、使い慣れたマテリアルに安定した制御
  • プリントアウトするのと同じくらいカンタンなソフトウェアCatalystEX
  • 全9 色(アイボリー、白、黒、ダークグレー、赤、青、オレンジ、蛍光黄、オリーブグリーン)の ABSplus 熱可塑性プラスチックを利用できます。

Stratasys Dimension BST/SST 1200es特徴

Stratasys Dimension BST/SST 1200esは、Dimension シリーズFDM造形方式(熱溶解積層方式)3Dプリンターの中型造形機です。オフィスにも置ける中型サイズであり、プロトタイピングと機能テストを一台で実現します。積層ピッチ0.254㎜/0.33mmの設定が可能です。

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オフィスでも高度な造形を実現する中型造形機

Stratasys Dimension BST/SST 1200esは、最大造形サイズ254(W)×254(D)×305(H)mmで、高強度・高耐久性を持つ全9 色(アイボリー、白、黒、ダークグレー、赤、青、オレンジ、蛍光黄、オリーブグリーン)の ABSplus 熱可塑性プラスチックを利用できます。

Stratasys Dimension BST 1200esは、手で剥がすことの出来るブレークアウェイサポート材料対応しています。Stratasys Dimension SST 1200esは、アルカリ水溶液で溶かすことのできるソリュブルサポート材料対応しています。専用のアルカリ水溶液で簡単にサポート材を除去できます。超音波洗浄機オプションを利用することでより簡単な除去が実現できます。

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Dimension 1200es 3Dプリントパック

3D モデル作成を開始するのに必要なものは、3D プリントパックにすべて揃っています。Dimension 1200es は、モデルの作成にABSplus 熱可塑性プラスチックを使用します。モデル用材料およびソリュブルサポート材料は、装着が簡単で便利な密閉カートリッジに入っています。3Dプリンタ内部では、プラスチックフィラメントが管を通ってプリントヘッドに送られます。半液状になった樹脂を、薄く正確な層として押出成形します。

モデリングベースは、プロトタイプが製作される安定したプラットフォームとなります。プリント完了後の操作は、お使いの3Dプリンタからリサイクル可能で柔軟なプラスチックベースを取り出し、モデルを取り外すだけです。

3Dプリントパック内容:
SST 1200es 3Dプリンタ
SCA-1200サポート除去システム
マテリアルのスタートアップ供給
マテリアルとベース

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特別な設備不要、使い慣れたマテリアルに安定した制御

Dimensionシステムは、従来の製造工程と同じ標準的なプラスチックを使用しています。特別な換気は不要です。マテリアルの装填やビルドトレイの交換は、誰でも簡単に行うことができます。

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プリントアウトするのと同じくらいカンタンなソフトウェアCatalystEX

造形はCatalystEXソフトウェアの案内に従って操作すればOK。CatalystEXソフトウェアは、3D CADから出力されたSTLデータをDimensionに取込むための造形データに自動変換します。また、CatalystEXソフトウェアのキュー・マネージメント機能により、造形時間、造形物のステータス、システムのステータス情報を表示します。

造形はDimensionが自動で行いますので、オペレータは造形作業に立ち会う必要がありません。 Dimensionの造形は、書類をワンクリックでプリントアウトするのと同じくらいカンタンです。 これがDimensionが多くの方に選ばれている一番の理由です。

 

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Stratasys Dimension BST/SST 1200es利用可能なマテリアル造形材料

Stratasys Dimension BST/SST 1200esは、全9 色(アイボリー、白、黒、ダークグレー、赤、青、オレンジ、蛍光黄、オリーブグリーン)の ABSplus 熱可塑性プラスチックを利用できます。

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Stratasys Dimension BST/SST 1200es 動画

 
 

世界No.1シェア Stratasys(ストラタシス)3Dプリンター

Stratasys(ストラタシス)社は、デジタルデータから物理モデルを出力する3Dプリンターと材料の開発・製造しています。導入しやすい価格の小型タイプから、大型3Dプリンターまで販売しています。1988年に米国ストラタシス社がFDM造形方式(熱溶解積層方式)の特許を取得し、世界初の3Dプリンターが誕生しました。2012年には、旧オブジェット社との合弁によって、Polyjet方式(インクジェット方式)がラインアップに加わり、名実ともに3Dプリンター市場において世界No.1シェアを誇るリーディングカンパニーに飛躍しました。

2013年には、MakerBotが子会社に加わり、対プロシューマー向けデスクトップ3Dプリンターも強化されました。特許数600件以上(申請中含む)、20を超えるテクノロジー、導入実績は約3万台以上と、確かな実績に裏付けられている世界No.1シェアの3Dプリンターメーカーです。日本国内のサポート体制も充実しています。

 

FDM造形方式(熱溶解積層方式)について

FDMとは、Fused Deposition Modelingを省略したもので、熱溶解積層方式や熱溶解樹脂押し出し積層方式と呼ばれています。ABS樹脂などの熱可遡性樹脂を熱で溶解して積層により、モデルを造形する3Dプリンターの出力方式です。

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FDM造形方式(熱溶解積層方式)の特長

FDM造形方式の最大の特長は、造形材料に実際のプラスチック(リアルプラスチック)が使用できることです。ABS樹脂、ASA樹脂、PC(ポリカーボネイート)、ナイロンなど樹脂そのものを使うことができます。

FDM造形方式で造形されたモデルは、強度テストや耐熱テストなど様々な機能テストや形状確認に利用できます。3Dプリンターで試作したモデルで、実際と同じ品質チェックを行えます。

 

FDM造形方式(熱溶解積層方式) 長所と短所

長所
・モデル強度が強い
・実材料で造形可能
・最終製品でも使用可能
・クリーンな環境で使用可能
・専任者を必要としない
・モデルの経時変化がほとんどない
・サポート材の除去が簡単

短所
・表面が粗い(積層ピッチ:0.1mm台)
・複数個造形の場合、造形時間が個数に比例して大きくなる。
・透明モデルには未対応

 

ダイレクト部品生産(DDM)の用途

3次元設計データから型成型や切除を使わず3Dプリンターで、機能する実部品、型、治具を直接製造する工法です。従来製造法からの単なる置き換えではなく、設計形状の自由度を広げ、数量、場所、人、時間、コストを最適化して新しい少量生産を実現する装置と工法です。

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・治工具・型の生産

射出成型、ブロー成型、真空成型の型
パルプモールディング型
ハイドロプレスフォーミング型
砂型鋳造パターン
CFRP成形型の溶解コア
3次元計測用治具
トリミングガイド、ドリルガイド治具

・最終製品・部品の生産

1台~少量生産販売製品
生産ロボットのアーム先端樹脂、部品、カバー類
カスタムメイド製品、アフターパーツ
在庫切れ補修交換部品
美術品・工芸品

・研究開発用製品・部品の生産

実動作機能試験樹脂製品・部品(耐荷重、耐熱、耐薬品)
風洞実験模型
市場調査用パイロット製品

 

3Dプリンター 2つの活用方法

3Dプリンターの活用方法は、大きく分けて2つの分類ができます。ラピットプロトタイピング(RP・Rapid Prototyping)とダイレクトデジタルマニュファクチュアリング(DDM・Direct Digital Manufacturing)です。

RP(ピットプロトタイピング)

RP(ピットプロトタイピング)とは、製品開発で用いられる試作手法です。3Dプリンターで模型を作ることです。設計や解析結果の3Dデータを短時間でそのまま3Dプリンターで「現物立体化」することで、より速く正確な設計検証を行い、コミニケーションを促進して改良を高速化させてます。大量生産・実使用品の型整形、石灰などで製造する場合の試作、実験などに適しています。

DDM(ダイレクトデジタルマニュファクチュアリング)

DDM(ダイレクトデジタルマニュファクチュアリング)とは、3Dプリンターで実用品を作ることです。型割などの制限がない自由度の高い最適化設計を行い、3Dデータからそのまま3Dプリンターで製造することができます。革新的な機能とデザイン、重量削減などを実現します。従来にない少量生産や製造用治工具のに適した新しい工法です。

 

3Dプリンターの4つの組み合わせと最適な出力方式

FDMとPolyjet、RPとDDMでは、どのような用途と出力に最適なのか説明いたします。ご利用の用途に合わせて3Dプリンターをご検討ください。

FDM(熱溶解積層方式)+RP(ラピットプロトタイピング)

・機能確認用モックアップ
・組み付けテスト用
・試験/実験用模型

FDM(熱溶解積層方式)+DDM(ダイレクトデジタルマニュファクチュアリング)

・使用感度確認用モックアップ
・建築模型用可視化模型/精細模型部品
・内部可視化モックアップ

Polyjet(インクジェット方式)+RP(ラピットプロトタイピング)

・試験/実験治工具/部品
・ロボット/機械実用部品
・製造用治工具
・少量生産/実用部品
・計測用固定具/検具

Polyjet(インクジェット方式)+DDM(ダイレクトデジタルマニュファクチュアリング)

・医療/歯科実用器具
・撮影用衣装/小道具
・ディスプレイ/アート/ファッション実用品

 

FDM造形方式(熱溶解積層方式)3Dプリンターのラインナップ紹介

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小型デスクトップ(ワークサイズ:127 × 127 × 127 mm)

コンパクトで高性能。オフィスの小型試作に最適なモデル。造形サイズ127 × 127 × 127 mm。水溶性サポート。9 色ABS plus対応。積層ピッチ0.17 mmです。

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デスクトップ(ワークサイズ:203×152×152mm~203×203×152mm)

デスクサイズで本格的な造形可能なモデル。造形サイズ203×152×152~203×203×152mm。水溶性をサポート。積層ピッチ0.25mmです。

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中型造形機(ワークサイズ:203×203×305mm~254×254×305mm)

プロトタイピングと機能テストを1台で実現できるモデル。造形サイズ203×203×305mm~254×254×305mm。水溶性サポート。9 色ABS plus対応。9 色ABS plus対応。積層ピッチ0.17 mm~0.25mmです。

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大型造形機(ワークサイズ:355×305×305mm~406×335×406mm)

中規模から大規模製造向け、あらゆるニーズに対応できるモデル。造形サイズ355×305×305mm~406×335×406mm。水溶性サポート。多彩な材料対応。エンプラ対応。積層ピッチ0.12 mm~0.25mmです。

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超大型造形機(ワークサイズ:916×609×914mm)

自動車、航空宇宙産業など大規模な製造に最適なモデル。造形サイズ916×609×914mm。水溶性サポート。多彩な材料対応。エンプラ対応。積層ピッチ0.17mmです。大型パーツ製作や小ロット生産など、DDMにも威力を発揮します。

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スペック

項目名 内容
型番Dimension BST/SST 1200es
積層ピッチ0.330 mm
0.254 mm
ワークステーションの互換性Windows XP / Windows 7
ネットワーク接続Ethernet TCP/IP 10/100 base T
電源仕様単相 AC 100~120 V 50/60 Hz、最低 15A の専用回路
最大造形サイズ(㎜)254(W)×254(D)×305(H)
造形材料ABS-Plus
サポート材料ソリュブル(SST 1200es)
ブレイクアウェイ(BST 1200es)
ソフトウェアCatalystEX
筐体寸法と重量838 × 737 × 1,143 mm
148kg

Stratasys Dimension BST/SST 1200esnew

Stratasys Dimension BST/SST 1200esは、Dimension シリーズFDM造形方式(熱溶解積層方式)3Dプリンターの中型造形機です。オフィスにも置ける中型サイズであり、プロトタイピングと機能テストを一台で実現します。積層ピッチ0.254㎜/0.33mmの設定が可能です。
商品番号
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